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La tecnica

Materiale

Qualità industriale conforme agli standard
  • FR4
  • 1.6 mm (un lato, due lati e 4/6ML)
  • 1.0 mm (un lato, due lati)
  • 35µm Cu
  • Stagnatura senza piombo HAL o chimica

Requisiti di Layout

È possibile qualsiasi formato o tracciato senza costi aggiuntivi!
  • Componente pad anulare > 0.2mm
    Tramite pad anulare > 0.15 mm
    (anello = l'area del pad rimane dopo che viene effettuato il foro nel pad. Il valore denota la distanza dal bordo della foratura del pad di rame), ad almeno dimensioni della traccia/dimensioni del vuoto
  • Soldermask > 0.075mm (aumenta soldermask da un minimo di 0.075 mm per lato) (0.15 mm in totalt) per assicurare che non vi sia soldermask sui pads
  • Strai interni multilayer Antipad > 0.35mm (assicurare che ci sia una distanza minima di 0.35 mm dal bordo della foratura sugli strati interni, positivi e negativi)
  • Standard : Diametro minimo fine foratura = 0.3 mm (12mil)
  • Opzionale: Diametro minimo fine foratura 0.2 mm (8mil) rincaro

Traccia/vuoto

Pcb a un solo lato:
  • misura della traccia minima = 0.15mm (6mil)
  • Opzionale: misura minima della traccia = 0.125mm (5mil) rincaro
  • misura del vuoto minima = 0.15mm (6mil)
  • Opzionale: misura minima del vuoto = 0.125mm 5mil) rincaro

Pcb a 2 lati e multilayer, 6/4 layer:

  • misura minima della traccia = 0.125mm (5mil)
  • misura minima del vuoto = 0.125mm (5mil)
  • misura minima del vuoto = 0.125mm (5mil)
  • Opzionale: misura minima del vuoto = 0.125mm (5mil) rincaro

Area

La superficie minima di un singolo ordine di PCB=1 dm². PCB con una superficie inferiore verranno calcolati in questo modo.

Molti PCB piccoli possono essere assemblati un un multipannello per creare un proprio pannello per raggiungere la superficie minima di 1 dm².

Questo multipannello può avere solo un profilo/contorno. Possiamo fornire dei singoli pezzi ad un costo forfetario di 12.31 EUR IVA inclusa (nota: qualsiasi foratura con un diametro di 6 mm o superiore viene considerato cone profilo interno ed è soggetto allo stesso rincaro)

Il setup del multipannello è realizzato dal nostro team - gratis per voi!

Tutti i prezzi includono il fotoplottaggio (non consegnato con le schede) e tutti i costi di lavorazione!

Soldermask

Il Solder resist è una vernice verde nella quale le clearance sono realizzate per le zone di saldatura (ad es. i pad) per i connettori di SMD.

Essi quindi sono tenuti privi di stagnatura durante il processo di saldatura. Applicare il soldermask significa che la stagnatura è applicata in maniera più economica (in modo tale che non vi sia una eccesso) e in questo modo il rischio di messa in cortocircuito, nelle schede finemente strutturate, è tenuto al minimo. Quindi il soldermask ha come risultato dei grandi vuoti d’aria fra le tracce. Infine, il solder resist conferisce alla scheda una finitura più professionale.

Utilizziamo solo solder resist fotosensibile, applicato in forma liquida o sottoforma di pellicola tramite un procedimento di laminazione sotto vuoto.

Il costo forfettario del soldermask (indipendentemente dalle dimensioni) è di 17.44 EUR per lato, sia per pcb a un lato che a due lati. Se il soldermask superiore e inferiore è lo stesso (ad es niente SMD) il prezzo di 17.44 EUR sarà addebitato solo una volta.

Per pcb multilayer a 4/6 layer, il soldermask è incluso nel prezzo.

Stampa della posizione

La posizione di stampa è bianca è verrà stampata solo dal lato dei componenti (superiore) o entrambi i lati (superiore e inferiore).

Per non coprire i pad, la posizione di stampa nel PCB-POOL® sarà tagliata di 0.1mm dal soldermask. Se si vuole ordinare il silkscreen, è importante notare che è garantita una corretta adesione, in conformità con l’IPC, solo se si sceglie l’opzione soldermask.

Il costo forfetario è di EUR 17.44 per la posizione di stampa di pcb a lato singolo, doppio o multilayer 4/6-layer (indipendentemente dalle dimensioni).

Attenzione: A meno che non viene stabilito diversamente, i layer nei quali è utilizzato un file di Eagle, i layer 21 e 25 verranno usati per generare la posizione di stampa.

E-Test

Nei test elettrici, tutte le tracce sono controllate riguardo a rotture o messa in cortocircuito. Finora, il test elettrico di PCB utilizzando un adattatore ad ago o una sonda volante era molto costoso. Grazie a PCB POOL® questi costi sono stati drasticamente ridotti!